機械密封環是各類泵設備使用的機械密封的部件。機械密封環對密封環的表面平行度和粗糙度要求頗高, 隨軸一起轉動的密封環叫動環.動環與靜環摩擦,在它們的表面上會有由介質形成的薄膜,起到冷卻和潤滑作用。
機械密封環（動環）是軸向運轉的部件。對密封環的設計需要考慮以下幾點：密封環的同心度、輔助密封材料的熱量傳送散發、驅動裝置、彈簧壓力大小以及機械密封安裝等。機械密封動環有時還需要考慮平衡。設計不同，密封環的形狀各異。機械密封環的形狀通常是機械密封最顯明的特征。
機械密封環的主要材料有：無壓燒結碳化硅，反應燒結碳化硅，99.5%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，碳化鎢/硬質合金，碳化硼，熱壓石墨、浸漬石墨及噴涂氧化鉻等。
機械密封環是機械密封重要部件，機械密封環的材料需具有以下特性：耐磨、耐腐蝕、耐高溫、熱傳導性能好、機械強度高、摩擦系數小和潤滑性能好等特點．密封環的主要材料有：無壓燒結碳化硅，反應燒結碳化硅，99.5%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，碳化鎢|硬質合金，碳化硼，熱壓石墨、浸漬石墨及噴涂氧化鉻等。
浙江寧波東聯密封件有限公司采用無壓燒結工藝和反應燒結工藝生產碳化硅機械密封環。兩者的物理性能和化學性能略有不同，具體見網站的材料性能。無壓燒結碳化硅的抗化學性能強于反應燒結碳化硅。無壓燒結碳化硅耐化學腐蝕性好、機械強度高、硬度高、耐磨性能好、摩擦系數小、抗氧化、高溫蠕變小及熱穩定性好。具有基體組織致密、碳含量極少的無壓壓燒結碳化硅廣泛應用于高純、超凈、精細化工等領域。在超精密加工的工作表面與其它材料的工作面組合配對時，摩擦系數小于氧化鋁陶瓷和硬質合金，具有較高的PV值，適合于輸送強酸、強堿及腐蝕性液體。具有密度高、高硬度的無壓燒結碳化硅陶瓷，是制成形狀復雜機械密封環的理想材料。
